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使用实例

汽车动力电池电芯焊接生效剖析

案例简介

汽车动力电池的电芯在消费工艺中,盖板、壳体等多个部份需求激光焊接,假如焊接质量欠好,有气泡、焊接强度不敷等生效,会形成电芯内的液体走漏,是严重的质量题目并会形成平安隐患。

细致引见 / Details

  随着国度支持开展新动力汽车开展,外资品牌新动力汽车的配件在国际OEM的趋向上升,也推进了汽车动力电池行业近几年迅猛增长,工艺要求越来越高。

  汽车动力电池的电芯在消费工艺中,盖板、壳体等多个部份需求激光焊接,假如焊接质量欠好,有气泡、焊接强度不敷等生效,会形成电芯内的液体走漏,是严重的质量题目并会形成平安隐患。

  别的,在运用摩擦焊焊接电极的地位,对焊接质量要求也十分高,不然会进步焊接后附件力欠好,零落的危害,同时油脂、洗濯剂残留惹起的电阻增大,从而影响电功能。

汽车动力电池


  因而主机厂对电芯的焊接质量要求十分高,不容许发生任何气泡。而铝制件在后期消费、冲压、切削进程会遭到种种光滑油、冷却液的净化,假如在洗濯线上没有充沛洗濯洁净,或漂泊不洁净有洗濯剂残留,都市进步形成焊接处的生效危害。

  现在有一种新的检测手腕,能在几秒钟内检测焊接地位能否有净化物残留,量化焊接地位的干净度,疾速判别零件能否能进入下一步焊接工序,另一方面经过检测搜集,优化消费工艺,进步焊接良率。

  德国世界杯干净度仪接纳荧光原理,量化测出金属外表净化水平,读数单元为RFU(绝对荧光总量,读数越大表现净化越严峻)。在某着名汽车动力电池消费厂现场实测数据如下:

 干净度读数(RFU)
摩擦焊生效零件100-200
摩擦焊及格零件<50

  在摩擦焊前测出干净度数值,对进步摩擦焊的良品率,优化改良摩擦焊接的工艺结果明显。

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